W naszej fabryce każdy jest inspektorem jakości

WWilsonanajważniejsza jest kontrola jakości. Aby osiągnąć 100% dokładność procesu, Wilson stosuje różnorodne środki i formy.

Przede wszystkim, aby kontrolować ryzyko w procesie produkcyjnym, firma Wilson przyjęła „podwójny system” we wszystkich ogniwach produkcyjnych, takich jak napełnianie, zbieranie i drukowanie skrzynek na kwiaty, to znaczy jedna osoba obsługuje, a druga przegląda. Nawet jeśli w otrzymanych materiałach nie ma treści technicznych, do działania potrzebne są dwie osoby do podpisania w tym samym czasie, aby zapewnić dokładność. Co więcej, Wilson uruchomił w fabryce także mechanizm nagradzania. Nieważne, kto znajdzie błędy i wskaże je, może otrzymać nagrodę. „W Wilson każdy jest inspektorem jakości”. Szef Wilsona zawsze uważa, że ​​„nagroda jest bardzo potrzebna, co ogromnie motywuje ludzi do zwrócenia większej uwagi na swoją codzienną pracę. Jej istotą jest poprawa wydajności i oszczędność kosztów fabryki.

Zdaniem Wilsona warto zwrócić uwagę na każdy punkt procesu produkcyjnego i kontroli jakości. Te drobne punkty mogą nawet obejmować takie kwestie, jak zrównoważenie szybkości napełniania na początku i na końcu opakowania. „Każdy punkt będzie miał wpływ na jakość produktu, a także wydajność produkcji i wartość wyjściową”. Naszym zdaniem dla odlewni kontrola jakości jest najważniejsza, „terminowość, jakość, dostawa do marki w ilościach, to najbardziej podstawowa jakość odlewni.

Zdaniem Wilsona Chiny są już drugim co do wielkości rynkiem konsumenckim kosmetyków na świecie, a zagraniczne zasoby głównego łańcucha dostaw również bardzo optymistycznie patrzą na chiński rynek, a nawet postrzegają Chiny jako najważniejsze pole bitwy, które jest przyszłą szansą dla chińskich fabryk kosmetyków. Dlatego Wilson jest również gotowy stawić czoła nowym możliwościom i wyzwaniom we wszystkich aspektach badań i rozwoju, łańcucha dostaw i segmentacji.